淺析防爆振動電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

礦用防爆電機(jī)發(fā)展大功率電機(jī)：目前世界上采煤機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1200kw，其驅(qū)動電機(jī)功率達(dá)600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1500kW，其驅(qū)動電機(jī)功率已達(dá)725kW。國內(nèi)目前的采煤機(jī)驅(qū)動電機(jī)大功率是400kW，刮板輸送機(jī)驅(qū)動電機(jī)大功率是315kW。發(fā)展3.3kV、6kV和10kV級電壓的礦用電機(jī)：這是因?yàn)槠占熬C合機(jī)械化采煤機(jī)組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時大功率電機(jī)的使用也要求提高電壓等級。

　   一：認(rèn)真檢查電動機(jī)的軸承和機(jī)軸等部件;

　　二：用塞尺測量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，測量時可用手慢慢撥動轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時的間隙變化情況;

　　三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承;如果總是在某一角度時間隙過小，則說明機(jī)軸向該方向彎曲，應(yīng)予以矯直或換上新軸。

　一、引起防爆振動電機(jī)掃膛的原因：

　　1、轉(zhuǎn)軸彎曲;

　　2、軸承故障，轉(zhuǎn)子下沉;

　　3、 定、轉(zhuǎn)子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;

　　4、 防爆電機(jī)與主機(jī)連接不同軸;

　　5、 結(jié)構(gòu)剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。

　　6、 電機(jī)有電磁振動、負(fù)載突變造成氣隙不均;

　　7、 鐵心熱變形不一致;

　　8、 主機(jī)對電機(jī)有沖擊振動;